東莞市宏利傳動科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:東莞市道窖鎮(zhèn)蔡白村蔡屋小組油站路14號
主營:片基帶,輸送帶,同步帶,網(wǎng)帶,傳動機械設(shè)備
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除了物料本身存在的威脅,在運送過程(process)中,輸送帶本身物件脫落(drop)也是造成撕裂的一個主要原因。橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。 主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業(yè)的固體物料輸送。如振動(vibration)器襯板、粉碎機錘頭、落料口調(diào)節(jié)擋等脫落都有可能造成輸送帶撕裂。
帶式輸送機設(shè)計(Design)不合理,機尾落料點落差大(作業(yè)區(qū)現(xiàn)場大落差近10米),造成物料以較大的速度,沖擊到下部輸送帶上,易在落料點插入輸送帶,造成輸送帶撕裂。
齒形接頭是PVC輸送帶常見的接頭方式,也是牢固的。 PVC輸送帶先分層后打齒,由于打齒后跟牙齒形狀一樣,所以稱為齒形接頭,齒形接頭是國際上通用的接頭方式。齒形接頭經(jīng)過硫化機高溫硫化融合在一起,粘連后的接頭部分受力均勻,接頭厚度跟皮帶厚度保持一致,接頭強度達(dá)到額定拉力強度的90%左右。齒形接頭由于膠面高溫融合,因此確保了輸送帶的衛(wèi)生和易清理的特性。
輸送帶接頭斷了主要受以下幾個因素的影響:
1、拉力過大,張緊調(diào)節(jié)過緊;
2、輸送物超出皮帶大負(fù)載量;
3、運轉(zhuǎn)速度過快;
4、輸送帶處于惡劣環(huán)境,老化加快;
5、輸送帶選型錯誤;
6、輸送滾筒過小,接頭處轉(zhuǎn)彎不貼合滾筒;
7、輸送帶運轉(zhuǎn)時間過長。
耐高溫輸送帶在進行運作時,需要注意輸送帶的負(fù)載問題,運送任何物料都不能超過輸送帶的大載重量,同時,輸送的物料要控制在相符合的輸送帶物料之內(nèi),如果輸送帶運輸?shù)奈锪铣d會導(dǎo)致輸送帶的斷裂,如果輸送帶運輸?shù)奈锪铣龇秶瑒t會導(dǎo)致輸送帶的磨損。
任何輸送帶在運作時人員都不能干擾輸送帶的運行,如果遇到突發(fā)狀況可以使用開關(guān)關(guān)閉輸送帶的運轉(zhuǎn),然后進行合理的操作。
曹先生先生
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